近日，中國工程院主導的《中國煤炭清潔高效可持續開發利用戰略研究》在北京發布。研究報告指出，我國應積極推進煤化工產業化進程，大力發展現代煤化工技術，科學布局建設，并注重節能和環保工作。預計到2020年，煤化工產品結構將發生顯著變化，傳統煤化工的耗煤量占煤化工總耗煤量的比例將較大幅度下降，現代煤化工的比例將明顯提升。
該研究課題項目負責人、中國工程院原副院長謝克昌在發布會上表示，煤炭相關行業肯定要革命，但絕不是“革煤炭的命”。對當今中國而言，“去煤化”是不可取的。煤炭領域革命的核心在于整體推進煤炭全產業鏈的清潔利用，為此必須突破技術瓶頸，減少水耗和排放，降低成本，同時有序布局，適度發展現代煤化工。還要發展稀缺煤的二次開發技術，尤其是在煉焦行業，要重視高硫、高灰、低階煤的綜合利用，提高資源利用率。
煤化工是煤炭清潔利用的重要途徑。研究報告指出，中國煤化工發展既有優勢又有劣勢，既有機遇又有挑戰。優勢主要體現在煤炭資源相對豐富，并且價格比較低廉；劣勢突出表現在對生態的破壞和環境污染，投資數額巨大帶來較大的項目風險，過度無序發展導致開工率低下，缺乏完善的清潔生產標準及評估方法的規范，科研投入不足并且專業人才匱乏。
為從戰略上保證國家的能源安全，研究報告認為，我國應大力發展“煤代油”、煤制氣等現代煤化工技術，積極推進其產業化、商業化進程；從嚴審批煤化工項目，避免無序發展與地方保護主義發生；參考國外經驗，加緊研究碳稅征收對煤化工產業的影響；明確我國煤化工布局和發展路線圖，有序發展煤化工；從國家層面制定以煤炭生產基地為核心的大型煤化工示范園區規劃，摒棄地方保護主義；開發具有自主知識產權的創新技術，引進吸收國外先進的節能、節水、凈化技術；培養煤化工專業人才；建立煤化工項目評估體系和清潔生產標準；設立國家重大研究專項，為煤化工的可持續發展夯實基礎。
從煤炭產業鏈的排放和大氣污染問題考慮，該戰略研究認為按現有技術條件和污染物排放強度，到2030年我國煤炭消費量應控制在20億噸以內。而要滿足經濟發展對能源的需求，煤炭消費量在2030年將達到約45億噸。要解決其間的矛盾，必須依靠技術進步，大幅度降低單位能耗的排放。
中國石油和化學工業聯合會會長李勇武出席發布會。他認為，研究報告的發布非常及時，對于正在進行的“十三五”規劃討論有著非常好的指導作用。目前，我國煤化工產業鏈、產品品種尚未形成很強的競爭力，要加快發展，推動煤炭的清潔高效利用。
研究報告觀點選摘
●我國煤化工正處于轉型期
目前我國煤化工正處于從傳統煤化工向現代煤化工轉型的時期。由焦炭、半焦、電石、合成氨和甲醇等構成的傳統煤化工產業存在著布局較為分散、企業規模普遍偏小、技術水平普遍較低、裝備整體水平較為落后、能耗較高、產能過剩、污染較為嚴重等一系列嚴重問題，削弱了煤化工產品的市場競爭力，傳統煤化工的發展已不可持續，轉型勢在必行。目前中國已成功開發出以煤制烯烴、煤制乙二醇、煤液化等為代表的現代煤化工先進工藝技術，并進行了工程示范，取得了較好的成果。
●現代煤化工要有序發展
發展現代煤化工應統籌考慮各種化工產品的市場需求，結合煤、水等資源，合理規劃煤化工戰略布局，確保煤化工產業按照國家統一規劃有序進行。應有序推進現代煤化工產業發展，推進現代煤化工示范園區的規劃，積極推進煤化工產業大型化、園區化和基地化發展建設。要優化煤化工產業結構和發展布局，在水資源充足、煤炭資源富集、環境容量大、運輸條件較好的地區適度發展煤化工，嚴格限制在煤炭凈調入地區、水資源匱乏地區和環境容量不足地區發展煤化工。要建設和培育煤基多聯產相關產業，爭取在2020年前開展10套左右不同路徑的煤基多聯產系統示范，在2030年建成20套左右多聯產系統，實現多聯產技術產業化。
●能耗和經濟性存在矛盾
通過對焦炭、煤制天然氣、煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇等各類煤化工產品進行全生命周期分析后發現，生產流程較長的產品的資源消耗和污染物排放相對高一些，但同時經濟性也相對好一些。例如，煤制烯烴、煤制乙二醇等相較于焦炭、煤制甲烷等的能耗更高、耗水量更多，但是相比而言有著較高的增加值，其經濟效應更佳。所以煤化工產業發展要綜合考量，不能只看經濟效益，也不能只以能耗論優劣。
●先進煤氣化技術至關重要
先進清潔煤氣化技術對煤化工的發展至關重要。未來，部分氣化分級轉化技術、熱解氣化分級轉化技術、催化氣化技術、加氫氣化技術富有發展潛力。
部分氣化分級轉化技術的核心思想是針對煤中不同組分實現分級轉化，將煤部分氣化后所得的煤氣用作燃料或者化工原料，剩下的半焦通過燃燒加以利用。熱解氣化分級轉化技術適合富含揮發分和焦油的煤種，采用中低溫熱解方法析出固體燃料中富氫的揮發分并獲得焦油和熱解煤氣，然后將所產生的半焦作為原料經氣化制取合成氣，其中所得煤焦油具有較高的利用價值。催化氣化技術指的是煤與氣化劑在有催化劑存在的條件下進行氣化反應的過程。通過在煤粉或煤漿中加入催化劑，可以降低氣化參數要求，提高氣化效率，也可以提高某一指定成分的含量。加氫氣化技術能使產生的粗煤氣中含有高濃度的甲烷，有利于生產代用天然氣。與傳統煤制天然氣方法合成氣催化甲烷化過程相比，煤加氫氣化制代用天然氣流程簡單、效率更高、成本更低。
